PPR水管安全可靠的主要原因是因为其连接方式——热熔焊接，该连接方式是PPR分子间的融合，能做到PPR水管管材和管件完全融为一体，同时简便的操作也使PPR水管的应用得到大范围的推广。但是在实际操作过程中，容易错误的焊接PPR水管，那么今天PPR管厂家就为用户介绍一下安装注意事项。
一、管材要干净
    熔接 PPR 管前，首先要确保管材洁净、干燥。也就是PPR管表面不能有油渍、灰尘、杂质等脏污，否则热熔时，脏污和熔接管材部分熔化在一起，可能会留下空隙，或者流至管材内壁，污染水质。PPR 管熔接时，还要保持管身干燥。如果PPR 管外壁有水珠，熔接时，可能会留下气泡，产生虚焊隐患。
二、切口要平
    PPR管的切口，要平整、干净、无毛边。如果管材切口歪斜，熔接时管材、管件容易不在一条直线上，焊接出的 PPR 管道就会不直。而且接头内PPR管材、管件的重合长度不一致，水流经过时，就会对热熔接头产生一定的冲击，减短接头寿命。
三、热熔机温度要够
    PPR管材热熔时，温度要达到要求。合格的PPR管材，PPR原材料纯净而单一，热熔温度通常在260℃左右。在夏季，PPR 管材热熔比较容易；而在寒冷的冬季，热熔温度可视实际情况适当增加，比如南方地区，PPR管材热熔温度可增加5℃，北方地区增加10℃-15℃，以确保熔接效果。
四、热熔时间要合适
    PPR管材的热熔时间，要控制在合理的范围内。热熔时间过短，管材、管件加热不够，熔化不完全，很可能造成虚焊，甚至没有焊接牢固，通水时容易漏水。PPR 管材热熔时间过长，稍微一用力，就焊接的很牢固，但有一个弊端，就是接头处容易太厚，使管材缩径，减小水流量。
五、对接时不能旋转
    熔接 PPR 管材时不要旋转。可能会破坏 PPR 材料的分子构成，降低PPR管材的功能性，甚至缩减管材使用寿命。